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解決方案

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門窗制作安裝知識

    門窗制作安裝知識

    關于解決塑料門窗安裝施工的通病
     
      塑料門窗的安裝施工是工廠質量工作的最終環節,是将合格門窗交到用戶手中的非常關鍵的一環。塑料門窗的構件剛性較低,容易在受到外力作用時出現變形,型材表面可能受到污染或損傷,對尺寸和形狀的偏差要求嚴格。所以,塑料門窗的安裝要認真依照JG103-96《塑料門窗安裝及驗收規程》(以下簡稱《規程》)的要求執行,使制作精良的門窗漂漂亮亮地裝到樓宇上,為城鄉增加更亮麗的色彩。
     
      這裡要講的,是安裝施工中常出現的一些毛病,并試圖找到好的解決方法。
     
      一、窗框與牆體之間填充密封不好,初期使用就出現滲水。
     
      比較突出的,是反映在陽台的封閉窗上,其次是房屋的外窗。随着人們生活水平的不斷提高,對居住環境的要求,已不僅是吃飯、睡覺的“窩”了,陽台的功能也悄然發生了許多變化。陽台成為了休閑、觀賞室外景觀的地方。也有的接通了電源,給排水和燃氣管道,做為家務,炊飲的場所,有的還進行了燈光、地闆、牆面的精裝修,和别的居室同樣時尚。如果入住後總是雨天滲水,會給用戶造成多少苦惱!
     
      按照《規程》4.2.10條要求,塑料門窗與洞口牆體之間的空隙,應該使用泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料予以填充。當窗框出現線性變形時,此處仍然保證密封良好。使用發泡劑,安裝成本會提高。于是就有人使用水泥砂漿、麻刀灰,含有瀝清的材料填充洞口膨脹縫。砂漿等材料硬化後會在靠近型材處出現縫隙,防水性能不好;當窗框受熱膨脹時,又與填充材料“硬碰硬”,後果将是窗框變形。
     
      使用岩棉,玻璃棉氈填充,遇到雨雪天氣,由于纖維之間的毛細作用,會導緻吸水、滲水,同樣密封不好。
     
      型材的保護膜沒有撕幹淨就注射嵌縫密封膠;或是使用不合格的密封膠,一遇水膠體就軟化,膨脹脫縫;注膠的質量不佳,不嚴密,不均勻,膠體表面凹凸不平,不光滑,有氣泡,空隙,甚至膠體脫離型材,這些缺陷也影響膨脹縫的嚴密性。
     
      安裝施工單位最好固定打膠人員,以穩定施工質量。一道美觀的膠線,不僅有效地擋住了雨水滲入,也使得塑料門窗賞心悅目。
     
      某些意外因素,比如剛把密封膠注好,忽然風雲突變,來一陣暴雨,未及幹透的膠體被泡得一團糟,人們也隻能自認晦氣了。室外窗台抹灰的做法應當是内高外低,抹水必須坡向室外,嚴禁反坡。要是碰上劣質工程,做得不好,窗台上就會存水泡湯,必須要求施工單位返工重做。
     
      二、焊角開裂:
     
      天氣寒冷時,焊縫區域開裂現象增多,一般窗框的開裂比窗扇多。若能判定屬于型材質量問題,門窗廠是沒有辦法解決的,頂多就是退貨或者不再購買和使用這個廠家的材料。這種裂縫一般多在焊縫兩側的母材上出現,而且在制造過程中就能發現。做角強度試驗,開裂大部都在母材上。
     
      焊接工藝參數不正确,也會有開裂問題,開裂部位主要在焊縫上。例如加熱溫度過高,時間過長,會使焊縫内材料過塑;反之則塑化不夠。擠壓的壓力、壓鉗的壓力及擠壓時間等參數,會影響焊角強度的高低。焊縫中有污物、夾渣、焊縫強度下降。焊縫清理過深,留有傷痕,将使應力集中。還可以羅列出一些原因,都需要在生産過程中加以控制,這些問題正是使門窗在安裝中出現開裂的誘因。所以,優良的門窗質量是順利安裝的可靠保證。
     
      組裝時玻璃壓條尺寸過盈量太大,有可能将角部焊縫“撐”裂。曾有一個小塑窗廠,不分雙玻壓條和單玻壓條,也不管尺寸長短,一律按框、扇内邊尺寸增加2mm做為壓條下料尺寸。而且測量一兩個窗口尺寸後就成批下料,還要在安裝工地組裝玻璃,結果是常常出現焊縫裂開。
     
      還有一種現象,安裝時把許多玻璃壓條卸下來,不做标記混在一起,安上玻璃時拿起來就用,使得在工廠裡配合得好好的壓條全亂了套,無法保證壓條對接間隙,要是壓條頂得很緊時再來一陣猛敲,就很容易把焊縫破壞。要禁止在焊縫兩側各150mm内用力敲砸。
     
      門窗框進入洞口之後,嚴格禁止踩踏、攀登,腳手架的鋼管不要壓頂窗框,任何重物都不允許壓在門窗構件上,防止損壞焊縫。
     
      使用鋼框安裝方式,它與塑料窗框的間隙較小,鋼框的誤差往往影響塑料框的順利就位,發現不能進入時,不可以強行撬曲、敲砸,迫使塑料框進入,以免造成變形、開裂。采取這種安裝方式,一定要争先檢查好鋼框的幾何尺寸、水平度、垂直度的誤差,以及對角線尺寸之差,不合格的應進行修複。在這上面費點功夫,可以收到事半功倍的效果。
     
      三、門窗變形大:
     
      這裡所講的變形,既包括安裝施工的缺陷,又兼有初期使用中暴露的問題。具體說來,指的是門窗構件水平度,正面和側面的垂直度,框與扇平面的翹曲、對角線尺寸之差,推拉框滑道的扭曲等等。這些精度太差,不僅影響外觀,還使開關不靈活,密封性能下降。變形問題比較普遍,需要十分關注。
     
      塑料門窗出廠後,在運輸、吊裝、搬運、貯存的每一過程,都要采取有效的防止變形的措施,嚴格禁止野蠻裝卸,摔砸磕碰,注意墊平放穩,遠離高溫,避免污染。
     
      在窗框進入洞口,校正水平度、垂直度時,除了在框角、中梃端頭等位置塞好木楔,也要在長度超過900mm的構件中部用木楔墊實,使窗框保持正确、合理的位置和形狀。木楔塞得過緊,使得框構件内凸變形,尺寸較大的門框更容易産生這種現象。可以在相應位置加幾處臨時性木支撐。
     
      由于測量、設計或其它失誤,窗框與洞口的間隙也許會很小,甚至完全沒了間隙,此時千萬不要強行塞入,避免窗框變形甚至損壞。
     
      推拉窗的窗扇裝入框内之後,會使窗框的下邊框下沉。窗扇尺寸大,裝有雙玻時,下沉越明顯,安裝時可以在窗框下邊墊入橡膠軟木塊。
     
      用泡沫塑料填充牆體與窗框之間的空隙,不要過緊,以緻使門窗框内凸。
     
      安裝門窗使用固定片,可以有效地限制窗框X軸方向的位移,卻對Y軸的變形無可奈何(見圖1)。在這一點上,就不如膨脹螺栓固定得牢固。
     
      JG/T132-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗固定片》标準中規定其厚度δ應不小于1.5mm,寬度B應不小于20mm,安裝孔徑d為5 mm,與型材配合的卡爪尺寸a的公差為+0.25 mm。固定片的材料力學性能應不低于普碳鋼Q235。表面應鍍鋅處理。
     
      此外,制作固定片的材料應當使用冷軋闆,每側外延部分應當有兩個固定孔,孔的距離不低于40 mm。
     
      目前市場上有些固定片質量很差,又薄又窄,兩端各一個安裝孔,材料質地很軟。如果用到安裝工程上,不可能有效地限制窗框變形。
     
      窗型的設計也對變形産生影響,值得仔細推敲。圖2中(a)窗,上面的固定窗設計有中梃,固定窗産生下垂後,變形将通過中梃影響到推拉窗的上邊框。而(b)窗取消了固定窗中梃,玻璃的重量由位于左右兩端的玻璃墊塊到達推拉窗框端部,受力狀況合理,不緻産生上面所說的變形。
     
      變形使窗扇開關吃力,與窗框碰擦,密封性能下降。推拉窗框的變形可能減少窗扇的搭接量,已經發生過因這一問題導緻窗扇墜落,造成人身事故的慘痛教訓。一定要在窗框就位固定後,切實檢查好形狀和位置精度,控制好對角線尺寸之差,上窗扇後至少兩次核查搭接量是否符合設計和使用要求。
     
      整玻的推拉門扇經過使用,可能有邊框中部外凸的變形,與安裝并沒有直接的關聯,圖3的整玻門扇,在使用圖(a)的型材時,由于材料斷面尺寸小,慣性矩低,剛性不足,在反複的推拉中,尤其在門扇尺寸大,使用中空玻璃,由于滑輪損壞或滑軌變形使得阻力加大等情況下,門扇邊框着力點處會彎曲,解決的辦法可以是:(1)改用(b)圖的材料,但成本會增加;(2)在門扇上增加中橫梃;(3)使用質量良好的滑輪;(4)安裝時校正好下框滑軌的水平度和扭曲度,并可靠固定。
     
      四、門窗開關阻力過大,有影響開關動作的碰擦:
     
      前面談到了門窗開關不靈活,阻力過大的情況,這裡以平開門為例,做進一步的分析。
     
      門框尺寸多在2m以上,門扇又是既寬且高的部件,需要三個或更多的合頁安裝到門框上。安裝後,門扇下墜産生的轉矩,使旋轉軸線一側門框的上半端,受到離開牆體的拉力,門框若因此變形彎曲,則會使得門扇下墜更趨嚴重,觸到門框,影響開關。
     
      安裝時,門框周邊填充過緊,門框出現内凸;橫平豎直調整不當,對角線尺寸相差多或門框平面扭曲,幾個鉸鍊軸不在同一軸線上,這些誤差使門扇勉強裝上以後,總要和門框“鬧别扭”,關門時要用力推,不然就合不攏;還有的門扇打開後一松手,就可以“自動關閉”。
     
      還有一點被有些人忽略了,就是平開門窗的吊高問題。按建設部标準要求,平開門扇吊高為2——3mm,平開窗扇吊高為1——2 mm。校正達不到要求,日後使用中的下墜便加大。三維鉸鍊可以在一定範圍内調整門扇,為解決這個問題提供了方便。工廠組裝時應當在鉸鍊上留出調整餘地,一定要使用專用工裝鑽孔、定位,盡可能減少鉸鍊組裝誤差。
     
      門窗扇尺寸有大有小,荷載有輕有重,要選擇适當的五金件,滿足使用要求。JG/T125-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗合面(鉸鍊)》和JG/T127-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗滑撐》兩個标準中,對五金件的承載能力、窗扇的最大尺寸和重量都有明确規定,可以在設計時參考使用。有的五金件沒有行業标準,例如角部鉸鍊。但是五金件廠家的技術樣本往往都注明了可承受的荷載。國外企業有的規定:在平開窗扇執手處懸挂100公斤重物,5分鐘内不應出現明顯下墜。這是很嚴格的産品标準,使用盡可放寬心。
     
      型材廠家應當在用戶使用手冊中說明白,組裝後留給五金件的空間尺寸,可參見圖4中的尺寸12mm。設計的搭接量過大,不能保證這一尺寸,開關時五金件與型材可能碰到一起,若在使用中窗扇下墜,情況将更加嚴重。
     
      除去工廠組裝與安裝施工以外,需要重申:運輸、吊裝、貯存等環節都必須采取有效措施,防止變形,不出現影響開關性能的弊病。
     
      五、玻璃安裝的缺陷:
     
      1、材料問題:
     
      質量不好的玻璃,存在有水印、氣泡、白斑、無法擦掉的“彩虹”;透光率低,表面有波紋;機械性能差,質地脆,厚度超差嚴重,号稱5mm的玻璃,實際隻有4.2mm——4.3mm;而且拿不出真實有效的質量證明材料。這樣的玻璃是不應當使用的。
     
      2、不放置玻璃墊塊:
     
      有了玻璃墊塊的支撐和定位,使門窗周邊的玻璃搭接量均勻一緻,遇到風荷載時,玻璃的剛性對型材支臂部分起到支撐作用。通過墊塊,玻璃的重量持續、合理地傳遞到框、扇構件上,門窗可以始終保持合理的形狀。舉例來說,我們把推拉窗扇下面的承重墊塊置于左右兩端,并處于滑輪上方,玻璃對下面構件的壓力就這樣經過左右兩點垂直傳到窗框滑軌上,而不對扇的下框産生彎矩。受到沖擊荷載時,玻璃墊塊穩定地定位,不會與型材撞擊碎裂。墊塊将扇内的玻璃擡高,命名進入的雨水排出暢通,這一點對中空玻璃尤為有利,否則,密封膠長期被水浸泡,将造成密封失效,我們還可以用改變墊塊厚度的辦法,修複平開窗的下墜變形。
     
      小小的玻璃墊塊可以有這麼多的作用,值得充分重視。但是安裝工程中仍有漏裝、錯裝的事情時時發生,帶來的麻煩就必然出現了,象排水槽排水不順暢,玻璃壓到螺釘等金屬硬物後破裂等等。
     
      玻璃墊塊的材料應當是尼龍或邵氏硬度70-90的橡膠。不可以使用再生的硫化膠以及木塊等吸水性材料。木塊吸水後膨脹,也許會擠壞玻璃。
     
      安放玻璃墊塊的位置要正确。圖5是平開窗扇玻璃墊塊的位置示意。玻璃的下墜方式是按順時針方向旋轉。我們在右上角、左下角分别裝上兩塊玻璃墊塊,将玻璃很好地定位。即使玻璃移動下墜,由于右下角沒有墊塊,玻璃也不緻壓到窗扇型材上。否則,在右下角增加了墊塊,玻璃稍有“動作”,窗扇型材就受壓變形。